东莞市特顺金属材料有限公司

 白钢刀过去细晶粒多用K类(WC+Co)硬质合金，近几年来P类(WC+TiC+Co)和M类(WC+TiC+TaC或NbC+Co)硬质合金也向晶粒细化方向发展。以往为提高硬质合金的韧性，通常是增加Co的含量，却往往使硬度降低，此情况现可通过细化晶粒得到补偿，并使硬质合金的抗弯强度提高到4.3GPa，已达到并超过普通HSS钢的抗弯强度，改变了普遍认为P类硬质合金适切钢，而K类硬质合金只适加工铸铁和铝等有色金属的选材习惯。用WC基的超细晶粒K类硬质合金，同样可加工各种钢料。细晶粒硬质合金的另一优点是白钢刀的刃口锋利，尤其适白钢刀削粘而韧的材料。另一方向是涂层技术的发展，从开始只能涂单一的TiC，TiN涂层，已进入了开发厚膜，合和多元涂层的新阶段，新开发的TiCN，TiAlN多元，超薄，超多层涂层与TiC，TiN，Al2O3等涂层的合，加上新型的抗塑性变形基体，在改善涂层的韧性，涂层与基体的结合强度，提高涂层耐磨性方面有了重大进展，全面提高了硬质合金白钢刀材料的性能。
白钢刀目前，又突破了在硬质合金可转位刀片表面涂覆白钢刀的技术，使硬质合金白钢刀不仅在加工黑色金属领域，而且在加工有色金属领域的切削效率全面提高。此外，陶瓷，白钢刀和立方氮化硼等超硬白钢刀材料也得到了迅... [详细介绍]